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铸造加工企业做好外协工厂布局规划注意事项

铸造企业近几年的趋势是从沿海向内地迁移,老厂按新的生产模式改建。在新建或改建厂房时,如何实现更合理的规划?规划要适应铸造加工及外协加工5年左右的发展,包含自动流水线、自动设备、物联网等在生产系统的布局,能适应未来的柔性快速生产。  

一、新工厂规划的方法

二、现有厂房升级的方案


总体规划产能—外协工厂规划总纲,做什么产品,做多大的量,决定着规划规模,是工厂规划永远的第一手需求资料:

1、产品bom料表—了解产品的构成,从产成品向前梳理

垂直整合策略—确认零部件自制的程度,对自制零部件生产需作车间规划,对于外购与外协件需确定仓储需求,而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂

2、订单批量关系—“品-量”与“批-量”的分析,是大批量生产模式还是小批量定制化的生产,生产模式将不同

2、生产工艺流程—确认生产工艺,规划作业单元

3、工艺环境条件—确定特殊区域环境防护

4、生产作业工时—作为资源测算重要参数,需确认

5、物料包装规范—用于制定物料仓库的存储方式

6、成品包装规范—用于制定成品仓库的存储方式

7、辅助配套需求—用于配套设施规划需求收集

8、优化建议汇集—客户自身提出的当前困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现的想法。



三、工厂规划功能区划

step1-整体规划原则

step2-资源配置测算

step3-人车物流动线

step4-厂区模块划分

step5-建筑轮廓设定

step6-精益优化方案

step7-立体物流动线

step8-楼层功能定位

step9-建筑参数测算

step10-参观路径规划

step11-整体区划方案

step12-建筑设计需求


四、工厂规划通用原则

原则一:符合政府相关法律与法规
 •满足国土局《工业用地规划设计条件与建筑要求》(主要含地块红线建筑退让距离、建筑密度、容积率、绿化率,出入口设罝等要求)
 •满足环保局《建设项目环境保护设计规范》
原则二:满足生产工艺的建筑需求 
 •根据生产工艺合理设罝建筑柱网跨距、层高、承重,在满足一般轻工厂房通用条件基础上,保证部分特殊工艺的建筑需求
 •根据工艺需求满足防尘、防静电、物料安全以及辅助设施等要求 
 •根据需求合理设置主通道、货台、货梯、设备入口等设施,满足物流需求 
原则三:保证生产安全与职业健康 
 •满足《gb50016建筑设计防火规范》,合理设置防火分区、逃生距离、逃生梯宽度,以及特殊操作区隔离防护、卫生间设置、休息区设置等 
原则四:基于精益思想规划原则 
 •采用流线化模式整体布局,串接各生产制程,打造流畅的“一笔划”工厂 
 •设置物料超市恰时、恰量组织生产,控制整体在制品与在线料(wip&rip) 
原则五:对指定条件不做大调整 
 •对于指定条件一般不做大的调整.但若与大原则相背一定要修正并说明